Как испытывать автоматические выключатели

Испытание (прогрузка) автоматических выключателей, проверка срабатывания

Автоматические выключатели предназначаются для обеспечения надлежащей защиты электроприемников и распределительных сетей переменного электротока при повреждении изоляции (в результате аварий). Для того, чтобы убедиться в их работоспособности, соответствии нормам и требованиям, качественном выполнении возложенных функций проводится испытание автоматических выключателей.

Величина, которая измеряется при проверке автоматических выключателей – время их отключения при заданной величине электротока, большей номинального значения тока выключателей.

Прогрузка автоматических выключателей в Москве и Московской области производится при соблюдении следующих условий:

1. Вертикальное положение автоматического выключателя.
2. Отключение испытуемого автоматического выключателя от сети.
3. Частота сети, при которой осуществляется проверка автоматических выключателей – 50Гц (±5Гц).

Испытание автоматических выключателей производится следующим образом:

В соответствии с инструкцией производителя применяемого нагрузочного устройства собирается схема проверок срабатывания расцепителей испытуемого автоматического выключателя. Срабатывание электромагнитного расцепителя происходит без выдержки определённого времени, а комбинированного — с обратнозависимой выдержкой по времени от тока при возникновении перегрузки и без неё при коротком замыкании. Регулировать ток уставки нет необходимости.

Автомат имеет в каждом своём полюсе тепловой элемент, оказывающий воздействие на общий расцепитель. Необходимо осуществить проверку каждого элемента и убедиться в его правильной работе.

Если необходима погрузка автоматов в большом количестве, то нецелесообразно испытывать тепловые элементы на срабатывание по току, так как такая проверка автоматических выключателей займёт много времени. В таком случае проводят проверку испытательным током для всех полюсов автоматов. Проверяются также тепловые характеристики у всех теплоэлементов при одновременной нагрузке всех полюсов автоматов испытательным током.

Определение времени срабатывания автомата осуществляется по шкале секундомера применяемых испытательных приборов. Устанавливается соответствие времятоковых характеристик срабатывания расцепителей выключателя и калибровок, а также данных, указанных производителем.

Прогрузка автоматических выключателей – гарантии точности. Работаем без выходных 8 (499) 967 84 64

Поверка приборов, которая проводится каждый год, является гарантом контроля точности результатов, полученных при проведении измерений. Поверка всех приборов, применяемых при испытании автоматических выключателей, осуществляется в органах Госстандарта России, что и подтверждается выданным свидетельством о госповерке. Приборы без таких свидетельств или с просроченными свидетельствами использовать для проведения измерений категорически запрещено.

Проверка автоматических выключателей — оформление результатов

Получив необходимые результаты, специалисты электролаборатории оформляют протокол испытания автоматических выключателей, в котором фиксируют полученные данные и делают выводы о работе и состоянии автоматов.

Все необходимые измерения выполняются квалифицированным персоналом. Специалисты электролаборатории «Энергосервис 2.0» прошли курсы специального обучения и аттестацию, получив четвертую группу по электробезопасности при работе в электрических установках до 1000В , что дает право на испытание и проверку автоматических выключателей.

Методика проверки тепловых расцепителей автоматических выключателей.

Лабораторная проверка и исправность автоматического выключателя при покупке

Точная проверка работоспособности автоматического выключателя возможна только в лаборатории на стандартном тестовом оборудовании. Называется такая проверка – прогрузка.

В лаборатории можно точно проверить автомат защиты по трем основным характеристикам:

• Номинальному току работы;
• Току, при котором срабатывает защита;
• Времени защитного срабатывания при перегрузке (уставка теплового расцепителя) и коротком замыкании (уставка электромагнитного расцепителя).

Лабораторная (точная) проверка автоматических выключателей делается перед их монтажом, в специализированных лабораториях и стоит денег.

По понятным причинам, лабораторная проверка автоматического выключателя делается в исключительных случаях и уж точно не подходит для проверки выключателя при покупке.

Есть более простая технология проверки автоматов, это тестовая прогрузка автоматического выключателя. Она делается или вернее, должна делаться, перед установкой автомата защиты в электрический щиток. Для местечковой подгрузки автоматов защиты выпускаются специальные подгрузочные устройства.

Если вы делаете электрику своими руками, то для спокойного сна, можно взять в аренду подгрузочное устройство и проверить подгрузкой все автоматы защиты своего электрического щита квартиры или дома (коттеджа).

Но опять-таки, этот вид проверки автомата защиты не подходит для проверки автомата при покупке. Что же делать?

При покупке автомата защиты придется довольствоваться визуальной и механической проверкой автомата.

Кстати, не стоит быть параноиком и думать, что большинство автоматов защиты потенциально неисправны. Это же относится к «умным» советам в Интернет, что автоматы такой , а вот эти просто класс. Все это бред. Бракованные автоматы могут быть любой фирмы.

Нет никакой гарантии, что купленный дорогой, шведский автомат ABB, будет на 100% исправным и выдержит, заявленные, 2000 срабатываний.

У меня в доме 10 лет назад бесплатно установили автоматы ИЭК, была такая программа, за это время срабатывали раз 20-30, и я не вижу причин их менять.

Статьи по теме: Сечение жил кабеля

Нормативная ссылка

ГОСТ Р 50345-2010: Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения. ()

Краткая периодичность в прогрузке автоматических выключателей

Испытания проводятся в соответствии с рекомендациями от производителя, но имеются сроки, жестко оговоренные нормативными актами. При эксплуатации в нормальном режиме и номинальном показателе тока периодичность составляет один раз в три года.

Вам это будет интересно Установка однофазного счетчика

Важно! Если в процессе эксплуатации были аварийные сработки, то дополнительно проводится внеплановая проверка. Эти рекомендации распространяются на все приборы независимо от того, где они установлены: на производстве или в быту.

На основании действующих регламентов прогрузка на секционных или вводных аппаратах, осветительных сетях или охранных сигнализациях составляет 2 %. Для иных установок этот показатель 1 %.

Регламенты проверки

Если автоматы не соответствуют характеристикам производителя, то необходима проверка всей партии. После проведения работ на каждый прибор проставляется печать, где указана лаборатория, проводившая испытания. Это показатель, свидетельствующий о пригодности устройства к эксплуатации.

Как проверить исправность автоматического выключателя при покупке без контрольных приборов

• Посмотрите нанесение маркировки на корпус автомата. Она должна быть явно заводской и четко различимой;
• Проверьте правильность маркировки: название фирмы производителя должно быть написано латинскими буквами и точно соответствовать (по буквенно) логотипу производителя;

Например, маркировка автоматов фирмы ИЭК ранее наносилось русскими буквами. Такое обозначение устарело. С 2006 года автоматы этого производителя маркируются IEK. Отсюда вывод. Видим при покупке на автомате ИЭК, а не IEK, значит автомат старой партии. Или вместо ABB видим ABBB явная подделка.

• Проверьте автомат на вес. Поддельные автоматы легче «родных»;
• Взведите автомат рукой и после отключите его. При отключении должен быть характерный щелчок.

Хочется отметить, что чаще всего я читал о подделке автоматов защиты ИЭК (IEK). Поэтому приведу отличительные признаки настоящего автомата защиты ИЭК.

Этапы тестирования

Мы организуем типовые электроиспытания с целью подтверждения способностей и обеспечения точности номинальных характеристик техники. Такие мероприятия проводятся в специально оборудованной лаборатории.

1. Механический тест атоматических выключателей – включает многократное замыкание и размыкание прибора. При этом он должен замыкаться и размыкаться с надлежащей скоростью и функционировать без сбоев.
2. Тепловое испытание – проводится для изучения поведения оснащения в измененных температурах. Из-за протекания тока через его полюс в номинальном состоянии отключатель испытывает устойчивый рост показателей.
3. Диэлектрическое тестирование – нужно для контроля частоты и выдерживаемого импульсного напряжения. Оно реализуется на новом приборе. Испытательный уровень изменяется в зависимости от параметров технического оснащения. При импульсном методе применяются величины определенного значения.
4. Проверка и испытания автоматического выключателя напряжением до 1000 В по току короткого замыкания – в этом случае прогрузка записывается в форме отчета. Эти осциллограммы используются для определения поведения коммутатора во время включения, размыкания контактов и после затухания дуги.
5. Наши специалисты изучают полученные данные с особенным вниманием к электротокам возбуждения и отключения как симметричным, так и асимметричным напряжениям перезапуска.

Для отладки отдельных электровыключателей нагрузочные и линейные проводники должны быть предпочтительно обесточены. Если этого не делать, тестовые показатели также будут подразумевать характеристики подключенной цепи. Подобное принципиально для следующего этапа, который означает проверку сопротивления изоляции и действия автоматических выключателей (автоматов) по току короткого замыкания. Такая процедура важна для контроля работы изоляционного материала, из которого изготовлены аппараты в литом корпусе. Для этого мы используем инструмент, известный как мегаомметр. Он подает напряжение на провод в течение некоторого времени, чтобы провести измерение в изоляции на конкретном участке или обмотке.

Для обследования эксплуатации и состояния автоматов в энергосистемах используется разная спецтехника. Программа включает в себя множество методов и типов тестеров. Это определит, как осуществлять осмотр с помощью различных инструментов.

Проверка автомата защиты IEK на подлинность

Вес автомата ИЭК;

• ИЭК ВА 47-29 — 87 гр.
• ИЭК ВА 47-29М вес 97 гр.
• ИЭК ВА 47-60 вес 105 гр.

Для сравнения: Пачка сигарет весит 22-23 грамма. Тонкий смартфон-130-140 грамм, «толстый» смартфон весит 170-180 грамм.

Маркировка ИЭК обязательно латинская IEK;

Старая маркировка автоматов защиты ИЭК

Цвет полоски под логотипом IEK должен точно совпадать с цветом рычага взвода;

Новая, правильная маркировка автомата защиты ИЭК

Велика вероятность поддельности автомата ИЭК

На корпусе должна быть нанесена информация об автомате и адрес сайта производителя методом штамповки;

Надписи и схема автомата должны четко просматриваться на фасадной части корпуса.

Проверка расцепителей короткого замыкания

Расцепители токов короткого замыкания рассматриваемых выключателей подразделяются на:

• расцепители мгновенного действия;
• расцепители с независимой выдержкой времени.

При проверке параметров указанных расцепителей через каждый полюс необходимо пропустить испытательный ток, равный 80 % установки расцепителя. Расцепитель не должен сработать с начала прохождения тока в течение:

• 0,2 с для расцепителей мгновенного действия;
• удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей с независимой выдержкой времени.

Пропустить испытательный ток, равный 120 % установки расцепителя. Расцепитель должен сработать в течение:

• 0,2 с для расцепителей мгновенного действия;
• удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей с независимой выдержкой времени.

Измерение сопротивления изоляции.

Сопротивление изоляции должно быть не менее значений, приведенных в табл.1.8.34.

Таблица 1.8.34 Допустимые значения сопротивления изоляции

Наименьшее допустимое значение сопротивления изоляции, МОм

1. Шины постоянного тока на щитах управления и в распределительных устройствах (при отсоединенных цепях)

2. Вторичные цепи каждого присоединения и цепи питания приводов выключателей и разъединителей

3. Цепи управления, защиты, автоматики и измерений, а также цепи возбуждения машин постоянного тока, присоединенные к силовым цепям

4. Вторичные цепи и элементы при питании от отдельного источника или через разделительный трансформатор, рассчитанные на рабочее напряжение 60 В и ниже

5. Электропроводки, в том числе осветительные сети

6. Распределительные устройства

, щиты и токопроводы (шинопроводы)

Измерение производится со всеми присоединенными аппаратами (катушки приводов, контакторы, пускатели, автоматические выключатели, реле, приборы, вторичные обмотки трансформаторов тока и напряжения и т.п.). Должны быть приняты меры для предотвращения повреждения устройств, в особенности микроэлектронных и полупроводниковых элементов. * Сопротивление изоляции измеряется между каждым проводом и землей, а также между каждыми двумя проводами.
* Сноска

в таблице отсутствует. — Примечание «КОДЕКС». Измеряется сопротивление изоляции каждой секции распределительного устройства.

Когда необходима проверка

Согласно требованиям ПУЭ и ПТЭЭП, контроль исправности защитных автоматов производится во всех случаях официальных электроизмерительных испытаний.

То есть, такая необходимость возникает:

• при сертификации изделия после его разработки;
• при вводе электроустановки в эксплуатацию (приёмосдаточные испытания);
• в ходе планово-профилактических проверок электросети;
• после капитальных, плановых или аварийных ремонтов.

Отдельно подчеркнём важный момент: проверку автоматических расцепителей может производить только квалифицированный персонал, имеющий удостоверения по электробезопасности не ниже 3 группы и при наличии соответствующего оборудования.

В ходе испытаний производится прогрузка выключателя мощными импульсами тока и фиксируются временные показатели процесса срабатывания. Поскольку в данном случае граница между «годен» и «не годен» лежит в пределах нескольких миллисекунд, ни о каких самостоятельных выводах о работоспособности прибора и речи быть не может.

Любой вариант самостоятельных проверок (включая срабатывание по кнопке «тест» в тех устройствах, где она есть) подтвердит лишь факт исправности механической системы, но никак не правильность регулировок прибора.

Официальное экспертное заключение о соответствии характеристик автоматического расцепителя нормам и требованиям, озвученным в соответствующих стандартах, может дать лишь сертифицированная электроизмерительная лаборатория.

Проверка автоматических выключателей напряжением до 1000 В

После выполнения замены или заново уложенной электропроводки требуется установка приборов учета потребления электроэнергии и всех необходимых приборов, обеспечивающих бесперебойное функционирование и безотказную работу всех видов подключаемого оборудования и электроприборов. Установленные защитные приборы следует испытать на корректность работы или, как говорят профессиональные электрики — прогрузить.

Читайте также статью ⇒ Автоматический инфракрасный выключатель.

Устройство автоматов

Выключатели-автоматы используются в качестве коммутационных приборов, применяющихся для проводки нагружающего тока в условиях штатного функционирования электроприборов и выполнения размычки электроцепи в нештатном режиме при низком либо высоком напряжении.

Распространение автовыключатели получили по причинам:

• простоты своей конструкции и монтажа;
• надежности и безопасности в использовании;
• высокой скорости реагирования при функционировании в нештатных ситуациях и при токах КЗ.

Устройства монтируются в электрических установках любой мощности.

Приборы выпускаются как с дистанционным типом управления, так и с управлением вручную. При нештатных условиях сработка выключателя производится в автоматическом режиме. Каждое устройство оснащается расцепителем наибольшего тока. Отдельные образцы также оборудуются и расцепителем по наименьшей величине тока и могут устанавливаться вместо плавких вставок в пробках и рубильников, что позволяет обеспечить максимально возможную стабильность защиты подключенного электрооборудования и использующихся в быту приборов.

Защитная аппаратура для электрической проводки работающая в режиме автоматического срабатывания

Выключатели-автоматы изготавливаются для ампеража от 6,3 до 6300 А электроустановок переменного тока до 1000 В, с различным количеством полюсов — от 1 до 4 включительно.

Расцепители в автоматах устанавливаются двух типов:

1. электромагнитный расцепитель от токов КЗ без выдержки по времени;
2. тепловой, сработка которого происходит величинах токов, существенно превосходящих установленные величины токов нагружения (с временной выдерживанием).

Совет №1: Характеристики расцепителей обоих типов должны отвечать нормативной документации изготовившего их завода. Для работы автоматического выключателя в штатном режиме перед монтажом следует выполнить проверку. Такая операция получила название «прогрузки».

Методика выполнения прогрузки

Сперва следует выполнить визуальный осмотр прибора. На его корпусе должна иметься соответствующее маркировочное обозначение, видимых повреждений или заводских дефектов не должно присутствовать, все элементы корпуса должны плотно прилегать друг к другу.

Нужно выполнить несколько операций по ручному включению и отключению автомата-выключателя. Устройство должно переходить во включенный режим и надежно в нем фиксироваться, а затем свободно выключаться.

Также следует осмотреть и убедиться в хорошем состоянии зажимов автовыключателя. Если видимых дефектов и повреждений не наблюдается, можно начинать проверку его эксплуатационных параметров.

Автовыключатели обладают независимым, электромагнитным и тепловым расцепителями. Испытание устройства заключается в определении способности всех расцепителей работать в различных эксплуатационных режимах.

Совет №2: Прогрузку автоматов следует выполнять на специальном, разработанном для проведения проверок, стенде, используя которую на подвергаемый испытанию автомат подается требуемый нагрузочный ток и определяется скорость сработки аппарата.

Посредством независимого расцепителя выполняется замыкание и размыкание клемм автовыключателя при его ручном подключении и выключении. Также такой расцепитель выключает защитное устройство при влиянии на него иных элементов, выполняющих сверхтоковую защиту.

Расцепитель тепловой защищает от превышения током нагрузки, текущим через автовыключатель, определенной номинальной величины. Главным конструктивным элементом таких расцепителей можно назвать биметаллическую пластину, нагревающуюся и теряющую свою форму во время течения сквозь нее нагрузочного тока.

При отклонении пластины до установленного положения, она воздействует на расцепляющий механизм, обеспечивающий автоматическое выключение устройства.

Образец протокола прогрузки, составляющегося и подписывающегося уполномоченным специалистом, выполнившим испытания

При выполнении погрузки на специальном стенде определяются главные параметры устройства:

• номинальное значение тока;
• ток сработки защиты;
• срок сработки при возникновении нештатных режимов.

Работы должен выполнять спецперсонал, обладающий допуском на выполнение испытаний с наличием в документе по охране труда отметки о разрешении на проверку электрооборудования.

В удостоверении обязательно должна иметься отметка о группе электробезопасности о работе с установками до 1000В либо выше. Удостоверение подписывается главным энергетиком организации, выполняющей проверку. Методика испытаний должно в точности соответствовать ГОСТ по низковольтному оборудованию распределения и управления.

Оборудование

Для проверки работоспособности и исправного состояния автовыключателя используется достаточно простая схема, в которую включено требуемое оборудование:

• проводки для соединения;
• управляющий ключ — КУ;
• для определения величины нагрузки — лабораторный трансформатор ЛАТР;
• трансформатор нагружения НТ;
• для использования в роли шунта — амперметр;
• токовый трансформатор ТТ.

Схема работы для проверки автоматического выключателя с использованием лабораторного трансформатора

При выполнении прогрузки необходимо выполнение частичного демонтажа прибора, а по окончании проверки — обратной установки на место.

Устройство для определения работоспособности допускается и другого типа, главное — чтобы на отключающий прибор подавался ток короткого и искусственного замыканий и имелась возможность определения его величины, срока сработки защиты прибора в электросети.

Для проверки автовыключателей производятся специальные устройства, например, СИНУС-1600 или Сатурн-М.

Синус-1600

Проверочные комплексы Синус-1600 — относительно свежая серия приборов испытания высочайшего качества, безопасны и просты в эксплуатации. Их применение эффективно и рационально при предъявлении к форме испытательного тока повышенных требований относительно параметра нелинейных искажений.

Устройство, широко распространенное для выполнения проверки работоспособности автоматических выключателей Синус-1600Устройство, широко распространенное для выполнения проверки работоспособности автоматических выключателей Синус-1600

Силовые элементы комплекса основаны на работе IGBT-транзисторов с регулировкой испытательного тока. Управление токами выполняется посредством программного обеспечения на микроконтроллере.

Синус-1600 изготовлен в форме системного блока ЭВМ, данные выводятся на ЖК-экран.

Главные характеристики представлены в таблице.

— в импульсном режиме

— в продолжительном режиме

Сатурн-М

Комплекс для выполнения испытаний Сатурн-М используется для определения характеристик автовыключателей с тепловыми и электромагнитными расцепителями в местах их нахождения. Применяются также и в лабораторных условиях в целях контроля тока, протекающего по автовыключателю, определения тока при сработке автомата и срока его выключения.

Комплекс Сатурн-М предназначен для выполнения проверки параметров автовыключателей переменного тока

Благодаря использованию комплекса имеется возможность определения параметров подключенных в электросеть автовыключателей без применения нагрузочных трансформаторов через устройство искусственного замыкания.

Сатурн выполняет следующие функции:

• определение параметров автоматов-выключателей;
• подачу тока с возможностью его регулирования;
• определение значения тока и скорости сработки автомата;
• контроль работоспособности основных узлов при подаче к нему питания в автоматическом режиме;
• запись и хранение полученной информации о результатах проверки;
• передача информации на ПК.

Читайте также статью ⇒ Как устроен дистанционный выключатель?

Сроки выполнения испытаний

Периодичность проведения испытаний указана в техническом паспорте автовыключателя, но рекомендуемый межповерочный интервал изделий составляет 3 года при условии эксплуатации его в нормальном режиме при номинальном нагрузочном токе. При нарушении нормальных условий работы либо при аварийных сработках рекомендуется проведение внеплановой поверки.

При выявлении автоматов-выключателей не соответствующих заводским параметрам, следует выполнить полную поверку всей партии аппаратов.

По окончании прогрузки каждый прибор помечается специальным штампом с обозначением лаборатории, выполнившей проверку, датой ее проведения и словом «Испытано» либо «Годен до…».

20.Охарактеризуйте содержание проверки автоматических выключателей.

При проверке и испытаниях автоматических выключателей выполняют следующее:

измерение сопротивления изоляции и ее испытание повышенным напряжением промышленной частоты;

проверку работоспособности автоматических выключателей при номинальном, пониженном и повышенном напряжениях оперативного тока;

проверку действия максимальных, минимальных или независимых расцепителей автоматических выключателей с номинальным током 200 А и более. При внешнем осмотре проверяют:

соответствие установленных автоматических выключателей проекту или параметрам сети;

отсутствие внешних повреждений и наличие пломб на блоках полупроводниковых расцепителей;

надежность контактных соединений;

правильность регулировки контактной системы и четкость работы привода при ручном включении и отключении выключателя. К внешнему осмотру можно приступать только после тщательного изучения инструкции по эксплуатации данных выключателей. Сопротивление изоляции проверяют мегаомметром на 1000 В между зажимами полюсов и между зажимами каждого полюса и заземленной металлической конструкцией автомата в отключенном положении при снятом напряжении. Оно должно быть не менее 0,5 МОм. При неудовлетворительной изоляции необходимо выяснить причины: снять дугогасительные камеры и проверить состояние полюсов, отсутствие загрязнений и подключения к полюсам внешней коммутации, возможность увлажнения плиты выключателя. После устранения причины пониженного сопротивления его изоляции измерение повторяют. При установке дугогасительных камер на полюса выключателя после их снятия обращают внимание на то, чтобы главные и дугогасительные контакты не касались внутренних частей дугогасительных камер. Сопротивление изоляции обмоток приводов максимальных, минимальных и независимых расцепителей проверяют мегаомметром на 1000 В между одним из зажимов обмотки и заземленным корпусом. Оно должно быть не менее 0,5 МОм и проверяют сопротивление изоляции каждого из них мегаомметром на 500 В, соединив все выводы разъемов между собой. После испытания выключателя повышенным напряжением блоки устанавливают на место.

Работоспособность и надежность включения и отключения выключателей электроприводом при номинальном, пониженном и повышенном напряжениях проверяют до контроля действия максимальных расцепителей. На практике при такой проверке работоспособности привода необходима его регулировка, во время которой нарушается действие электромагнитных максимально-токовых расцепителей (у автоматов серий ABM, А-3700). Поэтому настройку максимально-токовой защиты выполняют на заключительной стадии наладки.

Проверку работоспособности и надежности включения и отключения выполняют подачей на схему привода выключателя напряжения, равного номинальному. При этом проверяют и в случае необходимости регулируют механизмы включения и отключения выключателя (количество операций включения и отключения при каждом значении напряжения составляет не менее пяти с интервалами между ними не менее 5 с), а также контролируют работоспособность и надежность независимого и минимального расцепителей при номинальном, пониженном и повышенном напряжениях оперативного тока в сети.

Проверку тепловых элементов при наладочных работах осуществляют нагрузочным током, равным трехкратному номинальному току расцепителя. Время срабатывания сравнивают с заводскими (или типовыми) характеристиками с учетом, что они даны для случая одновременной нагрузки испытательным током всех полюсов выключателя. Если фактическое время срабатывания превысит на 50 % данные завода- изготовителя, необходимо, прежде чем браковать выключатель, проверить начальный ток его срабатывания. При нагрузке одного полюса выключателя начальный ток срабатывания увеличивается на 25—30 % по сравнению с таким же током при нагрузке одновременно всех полюсов. Время срабатывания теплового расцепите- ля должно соответствовать заводской характеристике. При этом большинство выключателей имеет ограниченное время испытания под током (не более 120—150 с).

При проверке электромагнитных расцепителей без тепловых элементов подают на каждый полюс испытательный ток, значение которого устанавливают на 15—30 % ниже тока уставки. При этом выключатель не должен отключаться. Затем испытательный ток поднимают до тока срабатывания, значение которого не должно превышать значения тока уставки более чем на 15—30 %. При проверке электромагнитных элементов комбинированных расцепителей нагрузочный ток от испытательного устройства подают на каждый полюс выключателя. Быстро увеличивая ток до значения на 15—30 % ниже тока уставки, убеждаются, что расцепитель не срабатывает. Затем быстро повышают ток до тока срабатывания, фиксируя его значение. Оно не должно отличаться от заводских данных. Проверяя электромагнитные элементы комбинированных расцепителей, следует помнить, что между подачами испытательного тока на полюс должен быть интервал, достаточный для остывания теплового элемента.

Автоматические выключатели (монтаж, эксплуатация, обслуживание)

Монтаж

Автоматические выключатели монтируются в помещении, которое должно быть защищено от дождя, снега и других осадков. Рекомендуется, чтобы установка автоматического выключателя проводилась только квалифицированным специалистом. Автоматические выключатели монтируются в электрический щит посредством крепления на DIN-рейку, как, например, модель “Автоматический выключатель Legrand 4-полюсный 125А-4М(типС)”. Выключатели крепятся только в вертикальном положении. При этом положение “ВЫКЛ” должно быть вверху.

Прежде чем устанавливать автоматический выключатель рекомендуется тщательно осмотреть его, чтобы убедиться, что корпус устройства не поврежден. Специалисты также рекомендуют несколько раз включить и выключить автоматический выключатель, чтобы проверить исправность работы его механизмов включения/выключения. Также, следует в обязательном порядке проверить маркировку на автоматическом выключателе, чтобы убедиться, что данное устройство подходит для конкретной электрической сети.

Автоматический выключатель присоединяется к сети при помощи медной проволоки или медных соединительных шин. Напряжение к выводам устройства подводится исключительно сверху. В некоторых случаях напряжение удобнее подводить снизу, однако специалисты не рекомендуют так делать с точки зрения безопасности работы автоматического выключателя. В соответствии с ПУЭ автоматические выключатели следует присоединять к электрической сети таким образом, чтобы при вывинченной пробке автоматического выключателя его винтовая гильза оставалась бы без напряжения. В случае одностороннего питания, питающий проводник присоединяется к неподвижным контактам автоматического выключателя.

Эксплуатация

То, насколько долго прослужит изделие, определяет не только правильный монтаж, но и правильная эксплуатация автоматических выключателей. При соблюдении некоторых простых правил эксплуатации качественный автоматический выключатель прослужит не один год.

Как правило, большинство автоматических выключателей имеют диапазон рабочих температур от -25°С до +40°С. Некоторые модели имеют более широкий рабочий диапазон: от -40°С до +50°С, как, например, устройство “Автоматический выключатель ВА47-29 1Р 40А 4,5кА х-ка С ИЭК”. Также очень важно соблюдать допустимый уровень влажности воздуха в помещении, где установлен автоматический выключатель. Для средней температуры, равной +20°С, влажность воздуха должна составлять около 90%. Если же температура приближается к +40°С, то влажность воздуха в помещении не должна превышать 50%.

Обслуживание

Техническое обслуживание автоматических выключателей должно проводиться регулярно, независимо от условий их эксплуатации. Техническое обслуживание это определенный комплекс работ, которые проводятся с целью поддержания работоспособности автоматического выключателя. Стандартное техническое обслуживание предполагает очистку устройства от грязи и пыли, смазку его отдельных частей в случае необходимости, устранение видимых повреждений.

Также обязательным пунктом обслуживания является затяжка крепежных деталей. Ее рекомендуется проводить в обязательном порядке через месяц после ввода автоматического выключателя в эксплуатацию.
В рамках технического обслуживания проводится очистка контактов от возможной грязи и наплывов, а также проверка исправности отдельных деталей устройства, таких как кожухи, оболочки, корпуса и ручки. Также проверяется нагрев контактов подшипников и катушек. В обязательном порядке во время технических осмотров проверяется наличие соответствующих надписей на электрических щитах, где размещены автоматические выключатели.

Проверка и испытание автоматических выключателей включает в себя внешний осмотр устройств на предмет правильной маркировки и видимых повреждений. Также измеряется сопротивление изоляции. В случае необходимости изоляции испытывается при помощи напряжения промышленной частоты. В обязательном порядке проверяется работоспособность автоматических выключателей при номинальном и пониженном напряжении электрического тока.