Протокол проверки вакуумного выключателя

Объем и нормы испытаний электрооборудования

Вакуумные выключатели

13.1 П, С. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления
Измерение производится согласно указаниям раздела 26.
13.2 П, С. Испытание изоляции повышенным напряжением частоты 50 Гц
13.2.1 Испытание изоляции выключателя
Значение испытательного напряжения принимается согласно табл. 6.1.
13.2.2 Испытание изоляции вторичных целей и обмоток электромагнитов управления
Испытания проводятся согласно указаниям раздела 26.
13.3 П, С, Т. Измерение сопротивления постоянному току
13.3.1 Измерение сопротивления токоведущего контура
Сопротивление токопровода (между токоведущими стержнями без розеточных контактов) выключателей ВВЭ-10 Минусинского завода вакуумных выключателей должно быть не более:

60 мкОм — ВВЭ-10-20/630;

55 мкОм — ВВЭ-10-20/1000;

38 мкОм — ВВЭ-10-20/1600.

Предельное значение сопротивления каждого полюса выключателей Ровенского завода высоковольтной аппаратуры приведено в табл. 13.1.

Сопротивление токоведущего контура полюса выключателя типа ВВВ-10-2/320 должно быть не более 300 мкОм.

Сопротивление токоведущего контура полюса выключателя типа BB/TEL-10(6) должно быть не более 50 мкОм.

Таблица 13.1. Предельные значения сопротивлений постоянному току токоведущего контура выключателей ВВЭ-10 Ровенского завода высоковольтной аппаратуры

13.3.2 П, С, Т. Сопротивление постоянному току электромагнитов управления
Сопротивления электромагнитов управления выключателей Минусинского завода вакуумных выключателей, ПО «Полярон» и фирмы «Таврида-электрик» должны соответствовать пределам значений, указанным заводом на табличке катушек электромагнитов.

Сопротивления электромагнитов управления выключателей Ровенского завода высоковольтной аппаратуры должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 13.2.
13.4 С. Допустимый износ контактов
Износ контактов в процессе эксплуатации определяется по ширине окрашенной полосы на подвижном контакте камеры.

При износе контактов выключателей ВВЭ-10 на 4-4,5 мм дугогасительные камеры должны быть заменены.
13.5 П, С. Проверка минимального напряжения срабатывания выключателя
Электромагниты управления вакуумных выключателей должны срабатывать:

электромагниты включения при напряжении не менее 0,85U ном;
электромагниты отключения при напряжении не менее 0,7U ном.

Таблица 13.2. Нормы на сопротивление постоянному току катушек управления ВВЭ-10 Ровенского завода высоковольтной аппаратуры

Номинальный ток выключателя, А

13.6 П, С. Измерение временных характеристик выключателей
Временные характеристики должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 13.3.
13.7 П, С, Т. Измерение хода подвижных частей и одновременности замыкания контактов
Измеренные значения должны соответствовать данным табл. 13.3.

П, С. Испытание выключателей многократными опробованиями

Число операций и сложных циклов, подлежащих выполнению выключателем при номинальном напряжении на выводах электромагнитов, должно составлять:

3-5 операций включения и отключения;
2-3 цикла ВО без выдержки времени между операциями.

М. Тепловизионный контроль

При контроле оценивается нагрев контактов и контактных соединений токоведущего контура выключателей. Тепловизионный контроль производится в соответствии с указаниями приложения 3.

Таблица 13.3. Нормы на характеристики вакуумных выключателей

Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20 — Отчетные документы

Содержание материала

6. ОТЧЕТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ.

6.1. Перечень отчетных документов.

6.1.1. По результатам проведенных работ оформляются следующие виды отчетных документов:

— акт приемки оборудования из ремонта;
— перечень оборудования (приложение к акту);
— типовой объем ремонта;
— ведомость выполненных работ;
— протокол испытаний;

перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования.

6.1.2. Ремонтная документация (ведомость выполненных работ, протокол испытаний) на каждый выключатель 10 кВ хранится в комнате мастеров на ОРУ.

6.1.3. Срок хранения ремонтной документации- до следующего капитального ремонта.

6.1.4. Ответственный за сохранность ремонтной документации — мастер бригады по ремонту оборудования ОРУ и КРУ-6 кВ.

6.1.5. Акт приемки и перечень оборудования систем безопасности оформляется отдельным актом. Состав комиссии определяется согласно ПОКАС (рем) Книга 2.

6.2. Формы отчетных документов:

акт приемки оборудования из ремонта оформляется по форме приложения 1;

типовой объем среднего ремонта оформляется по форме приложения 2;

типовой объем текущего ремонта оформляется по форме приложения 3;

типовой объем технического обслуживания оформляется по форме приложения 4;

ведомость выполненных работ среднего ремонта оформляется по форме приложения 5;

ведомость выполненных работ текущего ремонта оформляется по форме приложения 6;

ведомость выполненных работ технического обслуживания оформляется по форме приложения 7;

протокол испытаний оформляется по форме приложения 8;

перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования оформляется по форме приложения 11.

Чертеж, (эскиз) общего вида.

6.3.1. Общий вид выключателя

Рисунок 2. Общий вид выключателя ВБЭ-10-20

Читать еще: Выключатель свободного хода лебедки

1 – пружина; 2 – ножи заземления; 3 – направляющие скобы; 5 – тяга; 6 – изоляционные тяги; 7 – рычаг; 8 – рукоятка включения; 9 – кнопка отключения; 10 – кронштейн; 11 – система экранов; 12 – рама выключателя; 13 – дугогасительный блок; 14 – съемная крышка; 15 – щит; 16 – кронштейн; 17 – верхний токопровод; 18 – розетка типа «Тюльпан»; 19 – нижний токопровод; 20 – тележка; 21 – счетчик циклов.

6.3.2. Устройство привода выключателя

Рисунок 3. Устройство привода выключателя

1 – винт; 2 – ось; 3 – шток; 4 – пружина; 5 – планка; 6 –кронштейн; 7 – секция узла контактного; 8 – демпфер; 9 – отключающая пружина; 10 – болт; 11 – узел контактный; 12 – эл. магнит отключения (ЭМО); 13 – сварное основание; 14 – защелка; 15 – опорный изолятор; 16 – упорный болт; 17 – рычаг; 18 – секция узла контактного; 19 – кронштейн; 20 – винт; 21 – панель управления; 22 – корпус узла контактного; 23 –эл. магнит включения (ЭМВ); 24 – ролик; 25 –тяга; 26 –упорный болт; 27 – болт; 28 – стержень; 29 – рычаг; 30 – вал привода; 31 – блок защелок; 32 – флажок «ОТКЛ»; 33 – флажок «ВКЛ»; 34 – счетчик циклов; 35 – ролик; 36 – рычаг привода.

6.3.3. Дугогасительный блок

Рисунок 4. Дугогасительный блок
1 – система экранов; 2 – керамический корпус; 3 – система экранов; 4 – система экранов; 5 – сильфон; 6 – камера вакуумная дугогасительная (КДВ); 7 – проушина; 8 – гайка; 9 – корпус механизма поджатия; 10 – пружина; 11 – шпилька; 12 – фланец; 13 – гибкий токопровод; 14-токопровод; 15 – направляющая втулка; 16 – подвижный токопровод; 17 – система экранов; 18 – подвижный контакт; 19 – неподвижный контакт; 20 –неподвижный токопровод; 21 – газопоглотитель.
А – метка;
Б – размер дугогасительного блока;
В – размер сжатой пружины.

6.4. Контрольная карта на ремонт оборудования

6.4.1. В соответствии с п. 2 приложения 4 ПОКАС (рем) Книга 2 № 0-18-02ПОКАС (рем) не требуется разработка КК при наличии утвержденных ведомостей, согласно приложения 22 ПОКАС (рем) кн. 3., являющихся приложением к ТИ.

Испытание выключателей нагрузки в установках до 10 кВ

Высоковольтные электроиспытания выключателей нагрузки — комплекс специализированных мероприятий по проверке соответствия текущих характеристик коммутационных аппаратов нормативным требованиям и данным, указанным заводом-изготовителем в сопроводительной документации. Целью их проведения является идентификация развивающихся дефектов для обеспечения высокой эффективности и безопасной эксплуатации линий электроснабжения. Сертифицированные инженеры нашей электролаборатории располагают всем ресурсами для тестирования электроустановок напряжением до 10 кВ согласно ПУЭ, ПТЭЭП, другой нормативной документации. У нас низкие расценки при небольших сроках выполнения заявок. Чтобы узнать больше подробностей, позвоните нашим менеджерам.

Выключатели нагрузки: назначение, особенности

Выключатели нагрузки (ВН) — коммутационные аппараты упрощенного типа, обеспечивающие защиту распределительных электрических сетей и подключенного к ним электрооборудования от перегрузок и коротких замыканий путем автоматического размыкания силовых контактов. В их конструкции предусмотрено два типа расцепителей: электромагнитные (электронные) и тепловые. Первые срабатывают при образовании в электроцепи токов короткого замыкания, а вторые — при перегрузке.

Задачи электроиспытаний ВН

Помимо тестирования на заводе-производителе, испытание выключателей нагрузки проводится в процессе приемо-сдаточных мероприятий, когда распределительные электрические сети или новые электроустановки вводятся в строй. При эксплуатации контроль работоспособности ВН осуществляется в ходе профилактических, текущих или капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 8–15 лет. Точный срок (периодичность) обследования конкретного изделия указывается в ППР и заводской документации.

В процессе испытаний выключателей нагрузки решаются следующие задачи:

Оценка текущего состояния коммутационных аппаратов для принятия решения о целесообразности дальнейшей эксплуатации, выполнения текущего или капитального ремонта либо списания.
Контроль остаточного ресурса с учетом интенсивности и условий эксплуатации.
Профилактика и идентификация выявленных дефектов, образовавшихся как при транспортировке или хранении, так и при установке и эксплуатации.
Сокращение рисков аварийных ситуаций из-за внезапных отказов или повреждений коммутационных аппаратов.

Особенности электроиспытаний ВН. Инженеры нашей лаборатории проводят электроиспытания выключателей нагрузки путем тестирования текущих характеристик в объеме предусмотренном п. 1.8.20 ПУЭ:

Контроль величины сопротивления изоляции электромагнитных обмоток и вторичных электроцепей.
Измерение параметров изолирующих оболочек при воздействии повышенного напряжения.
Тестирование величины сопротивления изоляции электромагнитных обмоток и силовых контактов постоянному току.
Контроль срабатывания расцепляющих устройств.
Испытание срабатывания привода при воздействии пониженного напряжения.
Тестирование работоспособности выключателя путем диагностики многократного срабатывания.
Контроль состояния предохранителей.

Читать еще: Собственное время отключения выключателя при кз

Порядок проведения испытаний выключателей нагрузки

Электроиспытания ВН инженерами нашей лаборатории проводятся в несколько этапов:
Подготовка. Перед началом проверки выключателей нагрузки выполняется полный список мероприятий по электробезопасности. Инженеры готовят испытательное поле, средства защиты и специальное оборудование. Для тестирования использую следующие приборы:

РТ-2048-02. Измерительный комплект позволяет измерить и оценить характеристики срабатывания максимальных расцепителей выключателей нагрузки.
СКАТ-70М. Прибор необходим для тестировании ВН повышенным напряжением.
MI 3102 H BT. Универсальное решение для измерения параметров изолирующих оболочек.

После проверки и подготовки к работе измерительного оборудования инженеры изучают техническую документацию: методику проведения электроиспытаний, руководство по эксплуатации выключателей нагрузки, проект распределительной электрической сети и др. С учетом параметров ВН определяется оптимальный диапазон испытательного напряжения и тока.
Испытания ВН. Подключение выключателя нагрузки к измерительному комплекту осуществляется после визуального его осмотра на предмет целостности корпуса и изолирующей оболочки, отсутствия повреждений и дефектов. Тестирование параметров ВН выполняется в порядке, указанном в п. 1.8.20 ПУЭ с занесением полученных результатов в протокол №5 согласно ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009.
Заключение. После анализа данных, полученных в ходе электроиспытаний, инженеры составляют заключение с выводом о соответствии или не соответствии текущих характеристик выключателя нагрузки паспортным данным и нормативным требованиям.

Чтобы узнать больше подробностей и заказать услуги электролаборатории, звоните нашему менеджеру!

Протокол проверки вакуумного выключателя

электроизмерения

проектирование

электромонтаж

Электролаборатория

Эти люди доверяют нам

Facebook
ВКонтакте

__________________________________________
(наименование организации, предприятия)

проверки автоматических выключателей напряжением до 1000 В.

Климатические условия при проведении проверки

Температура воздуха _______ °С. Влажность воздуха _______ %. Атмосферное давление _______ мм.рт.ст.

Цель проверки (испытаний электролаборатории)
_________________________________________________________________________
(приёмо-сдаточные, сличительные, контрольные испытания, эксплуатационные, для целей сертификации)

Нормативные и технические документы, на соответствие требованиям которых проведены проверки (испытания):

Обозна-чение по схеме
место уста-новки

Типовое обозна-чение
(марки-ровка)

Задан-ная выдер-жка времени
(для категор. В) (с)

Номи-наль-ный ток
А)

корот-кого замы-кания
(А)

испы-татель-ный ток
(А)

Время срабаты-вания,
(с)

Длитель-ность приложе-ния
испыта-тельного тока (с)

испыта-тельный ток несра-баты-вания, (А)

Испыта-тельный ток сраба-тыва-ния, (А)

Орган государственной. метрологической службы, проводивший поверку

1. Типы расцепителей:
1.1. ОВВ – максимальный расцепитель тока с обратно-зависимой выдержкой времени.
1.2. НВВ – максимальный расцепитель тока с независимой выдержкой времени.
1.2. МД – максимальный расцепитель тока мгновенного действия.
1.3. В,С,D и т.д.— тип мгновенного расцепителя по ГОСТ Р 50345.1-99, IEC 898
Выводы: _________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Заключение: _____________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________

Испытания провели:	_________________ (должность)	_________________ (подпись)	_________________ (Ф.И.О.)
_________________ (должность)	_________________ (подпись)	_________________ (Ф.И.О.)
Протокол проверил:	_________________ (должность)	_________________ (подпись)	_________________ (Ф.И.О.)

Частичная или полная перепечатка и размножение только с разрешения испытательной лаборатории.
Исправления не допускаются.
Протокол распространяется только на элементы электроустановки, подвергнутые проверке (испытаниям).

Вы можете ознакомиться с другими протоколами электролаборатории:

Применение синхронного вакуумного выключателя в городских электрических сетях

Ачитаев А.А., магистрант; Павлюченко Д.А., канд. техн. наук, доцент,
зав. каф. систем электроснабжения предприятий; Прохоренко Е.В., канд. техн. наук, доцент каф. автоматики; Шевцов Д.Е., аспирант каф. систем электроснабжения предприятий.
Новосибирский государственный технический университет,
630073, г. Новосибирск, пр-т К. Маркса, 20

Рассмотрена тенденция развития коммутационных аппаратов среднего напряжения, а также основные достоинства и недостатки вакуумных выключателей традиционной конструкции. Показан опыт применения вакуумного коммутационного аппарата, реализующего принцип синхронной коммутации как эффективного средства снижения коммутационных перенапряжений и бросков тока в городских электрических сетях 6-10 кВ.

Предложенным алгоритмом синхронной коммутации удалось уменьшить броски тока при включении с 2,1·I _пуск до 1,1·I _пуск , полностью исключить перенапряжения, повысить коммутационный ресурс выключателя.

Ключевые слова: Синхронная коммутация, синхронный вакуумный выключатель, коммутационные перенапряжения.

Тенденция развития коммутационных аппаратов среднего напряжения

В сетях 6-10 кВ применяются выключатели следующих видов: маломасляные, элегазовые, вакуумные. Причем и в России, и в мире отчетливо прослеживается тенденция расширения доли вакуумных выключателей, что видно из рис. 1 [1]. В Европе и США доля вакуумных выключателей в общем количестве выпускаемых аппаратов составляет 70 %, а в Японии она равна 100 %. В России в последние годы эта доля имеет постоянную тенденцию к росту и в настоящее время составляет более 50 % [2].

Рис. 1. Тенденция развития выключателей среднего напряжения

Преимущества вакуумных коммутационных аппаратов

Рост использования вакуумных выключателей на среднем напряжении объясняется их преимуществами перед другими типами выключателей. Ниже рассмотрены основные преимущества.

1. Вакуумные выключатели обладают высокой надежностью. Вакуумный выключатель практически не обслуживается в течение всего срока службы. Осмотр и периодические проверки вакуумных выключателей рекомендуется проводить один раз в 3-5 лет (табл. 1). Во время этих проверок необходимо выполнить высоковольтные испытания вакуумной дугогасительной камеры и изоляции выключателя, а также проверить переходное сопротивление контактов. В некоторых случаях рекомендуется проверить время включения и отключения главных цепей и работоспособность вспомогательных блок контактов.

Обслуживание и ремонт выключателей 6-10 кВ

Операции технического обслуживания и ремонта

1 раз в 6 месяцев или после операции «О» короткого замыкания

Один раз в 3-5 лет

Не реже 1 раза в 4 года

1 раз в 6-8 лет или после 3000 операций «ВО» или после шести операций «О» короткого замыкания

2. Низкие массогабаритные характеристики аппаратов. Развитие вакуумных выключателей связано с тем, что вакуум является идеальной изоляционной средой. Электрическая прочность изоляционного межконтактного промежутка в вакууме значительно выше, а длина дуги значительно меньше, чем в маломасляных и элегазовых выключателях. Это позволяет существенно снизить габариты вакуумного выключателя.

3. Высокий коммутационный и механический ресурс. Высокий механический ресурс вакуумных выключателей обусловлен, в первую очередь, тем, что ход контактов вакуумной дугогасительной камеры составляет от 6 до 10 мм на напряжения 6-10 кВ. Для маломасляных выключателей на эти же напряжения ход контактов достигает 100-200 мм, а, следовательно, применяется более сложная конструкция привода, требующая больших затрат энергии на включение и отключение выключателя, что приводит к необходимости постоянного ухода и проверок состояния деталей привода, что также повышает эксплуатационные расходы на содержание выключателя.

Как видно из табл. 2, при примерном соответствии срока службы коммутационный ресурс вакуумных выключателей в 5 раз больше элегазовых и почти 17 раз больше, чем у маломасляных выключателей.

3. Низкие эксплуатационные затраты. Низкие затраты вакуумных выключателей определяются отсутствием необходимости содержания масляного и компрессорного хозяйств, кроме того вакуумная дугогасительная камера не требует пополнения дугогасящей среды и использования специализированных защитных средств, например, необходимых при обслуживании (утилизации) аппаратов с элегазом SF ₆ . Высокая коммутационная износостойкость позволяет значительно сократить расходы по обслуживанию вакуумных выключателей, а также перерывы в электроснабжении, связанные с выполнением регламентных работ.

4. Экологическая безопасность оборудования. В мире ужесточаются требования по экологической безопасности оборудования, и решения, которые раньше считались приемлемыми, сегодня подвергаются пересмотру. Так законодательство России и стран-участниц Монреальского протокола запрещают выброс в атмосферу фторосодержащих веществ, к которым относится элегаз. Поэтому для обеспечения безопасности и выполнения современных экологических требований, повышения качества и культуры эксплуатации при внедрении элегазового оборудования необходимо оснащение предприятий распределительного электросетевого комплекса современными газотехнологическими аппаратами. Необходимо также оборудование для очистки элегаза и утилизации продуктов его разложения. Это требует серьезных финансовых затрат. Использование вакуумных выключателей идеально с экологической точки зрения.

5. Широкий температурный диапазон работы вакуумных выключателей (от -45 до +55 о С) является важным преимуществом сравнительно с элегазовыми аппаратами. Это особенно актуально в условиях климата Сибири и других северных районов. Однако в любом случае нижний предел диапазона будет всегда определяться допустимой температурой работы релейной защиты и автоматики. Тем не менее, при эксплуатации вакуумных выключателей можно существенно сэкономить на обогреве распределительных пунктов.

6. Пониженное энергопотребление коммутационных аппаратов. Ход контактов вакуумной дугогасительной камеры очень мал по сравнению с другими типами камер. Это позволяет значительно уменьшить энергопотребление привода при включении и отключении выключателя.

В табл. 2 представлена сравнительная оценка основных эксплуатационных параметров базовых типов выключателей. Сравнение производилось для выключателей с одинаковыми техническими характеристиками (номинальное напряжение, ток и т.д.).

Сравнение основных эксплуатационных параметров выключателей 6-10 кВ

0 0 голоса

Рейтинг статьи