Oncool.ru

Строй журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Схема подключения выключателя для электроинструмента

2 Схемы

Принципиальные электросхемы, подключение устройств и распиновка разъёмов

Плавный пуск для электроинструмента на 220 В

Недавно понадобился софт-старт в шлифовальную машинку. И конечно радиолюбительская натура заставила разобрать уже имеющееся в другом приборе такой модуль, чтоб понять принцип работы схемы и саму схемотехнику таких модулей. На его тыльной стороне находится пластина, к которой прикреплен симистор для отвода тепла.

Само устройство имеет размеры 36 x 21,5 мм (Д x Ш). Оно предназначено для работы с максимальным рабочим током 12 А, что является следствием параметров используемого симистора BTA12-600C.

Внутри видна довольно сложная небольших размеров электронная плата. На фото состояние платы показывает отсутствие нескольких элементов, которые отпаял при разборке.

Схема плавного пуска (софт-старт)

На основе отслеживания соединений и радиоэлементов составил схему, которую можно увидеть ниже. Эта конструкция интересна, потому что она немного нетипична — по крайней мере, раньше не встречались конструкции такого типа.

Безусловно, преимуществом такой формы схемы «плавного пуска» является ее небольшой размер и простая сборка — всего два провода в разрыв питания от сети 220 В, поэтому это идеальное решение для мобильных электроинструментов, в отличие от софт-старта трехпроводных схем, имеющихся на рынке (смотрите фото из заголовка статьи), которые имеют гораздо большие размеры и не могут поместиться так же легко, как этот модуль.

Можно сказать, что это классика жанра, но классический симисторный регулятор заканчивается в области выпрямительного моста. Вмонтируем туда потенциометр и уже имеем регулятор мощности. В этом же устройстве роль потенциометра взяла на себя схема с тиристором.

Схема динистора работает так, что C3 заряжается до напряжения, при котором динистор начинает проводить, запускает симистор и приводит в действие двигатель электроинструмента. Очевидно, что чем быстрее перезаряжается C3, тем быстрее срабатывает симистор и тем больше мощности передается двигателю. Отклонением этой схемы от классики является двойной диод BAS21A. Регулирующая часть работает так, что C1, C2, R4, R6, R8, R11 задают момент открывания тиристора.

Схема после выпрямительного моста, а точнее с выпрямительным мостом и тиристором, это типичный автомат, изменяющий порог срабатывания динистора.

Она представляет собой типичный фазорегулятор, как и обычные регуляторы мощности, диммеры, только регулирование состояния от минимального до номинального осуществляется автоматически при каждом включении питания.

Чтобы обеспечить правильную работу с индуктивной нагрузкой, триггерная система и весь регулятор — плавный пуск, должны основываться на таком как на последней картинке схемном решении. Разница небольшая, а эксплуатационная надежность намного выше. Схема подобного устройства с реле и резисторами есть тут.

Как Подключить Кнопку Шуруповерта

Кнопка шуруповерта, элемент управления, который отвечает в течение нескольких функций работы инструмента. Тут небольшом не очень важном узле управления, совмещены: кнопка включения, переключатель направления вращения электродвигателя, устройство плавного пуска не регулятор скорости рабочего инструмента.

Кто из этих устройств регулировки не включения, встроенный в кнопку шуруповерта, по большому счету, отдельно, полноценно не правильно работать не может. Единственный элемент конструкции переключатель вращения (реверс), практически сделан как но очень функциональный блок.

В основной части дрелей не шуруповертов, имеющих хождение в магазин не рынкам электроинструмента России кнопка пуска имеет обозначение JIN DING EA-12/Z1 DC16-18V. Судя по ее надежности в работах, производитель, вероятно Китай.

Общее устройство кнопки шуруповерта таково: Корпус, собранный из трех отсеков, где собственно не находятся рабочие узлы всей конструкции. В низу блока расположен узел управления включением не скоростью вращения электродвигателя, а это значит не рабочим инструментом, закрепленным в патроне.

В средней части конструкции располагается кнопка включения, от величины ее перемещения вглубь зависит скорость вращения электродвигателя. Кнопка, чисто механический узел конструкции, перемещающий переменный резистор регулятора электронной схемы.

Ремонт шуруповерта Einhell, востановление полевого транзистора.

Ремонт древнего шуруповерта

Einhell. Не хотелось для него ничего закупать пришлось по колхозному восстанавлив

В верхней части находится переключатель направления вращения электродвигателя. Направление вращения электродвигателя зависит от полярности подающегося на него напряжения. Электродвигатель коллекторный постоянного тока имеет одну обмотку. Обмотка расположена на вращающейся части электродвигателя называемой якорем.

Для того чтобы создать вращающий момент ротора, его обмотка помещена в магнитное поле двух постоянных магнитов расположенных внутри неподвижной части электродвигателя называемой статором.Изменяя направление тока протекающего через обмотку якоря, с помощью рычага переключения направления вращения, производится изменение направления вращения рабочего инструмента.

Приподняв застежку, находящуюся с тыльной стороны кнопки можно отстегнуть механизм переключения и отделить его от кнопки. На него из нижней части кнопки приходят два провода питания, плюсовой и минусовой. Изменяя вращающимся барабанным переключателем, подключение этих проводов на начало, или конец обмотки якоря, меняется направление вращения электродвигателя.

Нижняя часть, где собрана вся электронная начинка, самый интересный узел. Здесь собрана электронная схема широтно-импульсного регулятора, который управляет силовым транзистором. Данный транзистор в зависимости от положения резистора управления ШИМ регулятором, открывает силовой транзистор шуруповерта, через которую протекает некоторое количество электричества на обмотку электродвигателя. От величины открытия этого транзистора, а значит и величины протекающего через неё тока, зависит скорость вращения электродвигателя шуруповерта.


Вот таким образом работает кнопка шуруповерта, или дрели имеющей плавный пуск.

Схема Подключения Кнопки Шуруповерта

Ремонт дрели есть вариант проводить и своими сотрудниками, главное, знать предпосылки поломок и способы их «лечения». Сейчас будем вести разговор что же на самом деле, как смотрится схема

подключения кнопки дрели, не обойдем вниманием и другие неисправности, поэтому вам придется являться счастливым владельцем работающего инструмента.

1 Вероятные неисправности инструмента – проводим ремонт сами

Если ваш инструмент стал работать ужаснее, либо совсем не стал делать свои прямые обязанности, настало время диагностировать неисправности и попытаться имея его совладать. Поначалу проверяем провод на предмет наличия повреждений и напряжение в розетке, с какой целью туда есть вариант включить хоть какое другое устройство – телек либо чайник.

Если вы осматриваете устройства, работающие от аккума, их необходимо проверить с применением тестера – так напряжение, обозначенное на корпусе, обязано иметь аналогичное значение с напряжением аккума.

Если напряжение меньше, придется поменять батареи на новые. Если аккумулятор нормально работает, электропитание в норме, отыскиваете препядствия в аппаратной части. Самыми частыми поломками считают:

  • Трудности со службой мотора;
  • Износ щеток;
  • Задачи со службой кнопки.

Зная, как происходит подключение кнопки электродрели, есть вариант стремительно решить неисправность. Сегодня, неувязка со службой дрели может появляться и по причине запыленности инструмента, ведь дрель «берет» и дерево, и кирпич, и другие материалы. А это означает, для вас позаботьтесь что, чтоб очищать устройство после каждого использования – только так конечно понизить риск сбоев при работе по причине с загрязненностью инструмента. Конкретно поэтому когда вы провели ремонт в квартире, сразу чистите дрель.

Ремонт шуруповерта

READ Как Вытащить Сверло Из Перфоратора

2
Схема
подключения кнопки дрели – как поправить делему?

Нередко, чтоб проверить работоспособность инструмента, для вас будет недостаточно тестера, что связано затем, что основная доля кнопок устройства обустроены плавной регулировкой скорости, если обыденный тестер дает для вас неправильные данные. В этом случае необходимо особая схема

подключения кнопки дрели. Нередко в инструментах один провод соединен с клеммой, если одновременное нажатие на кнопку приводит к прозвону клемм. В этом случае, если лампочка загорелась, с кнопкой хороший период, однако если вы замечаете неисправность – настало время подменять кнопку.

Осуществляя смену, учитывайте, что схема вам больше понравятся как обычный, так и с реверсом. По этой причине проводить работы по подмене кнопки необходимо только по схеме, ничего не добавляя «от себя». Так, деталь должна подходить по размеру и соответствовать мощности инструмента. При всем этом подсчет мощности – довольно обычное занятие. Используем формулу P=UI (учитывая, что мощность дрели равна 650 Вт), I = 4.5.94 А (650/220), а это означает, и кнопка подойдет на 2.4.95 А.


3 Как подключить кнопку дрели без помощи других?

Вопреки тому, что процесс Такой является довольно сложным, можно всю работу провести самостоятельно, соблюдая некие принципиальные правила. К примеру, помните, что открытие корпуса приводит для того, что нашему клиенту остается детали и плохо закрепленные запчасти просто выпадут из корпуса. Чем, этого следует избежать, ведь позже будет не возможно собрать устройство воедино. Для этой цели можно плавненько поднять крышку, отметив четкое размещение запчастей на бумаге.

Читать еще:  Автоматический выключатель ва55 43 344770

Как правильно подключить реверс После ремонта шуруповёрт крутится только в одну сторону

READ Какой Шуруповерт Лучше Makita Или Hitachi

  • Поначалу подцепляются фиксаторы для кожуха, далее он осторожно стягивается;
  • Нашему клиенту остается проржавевшие и потемневшие клеммы очищаются от нагара, с какой целью используются спирт либо наждачную бумагу;
  • Поновой собираем инструмент, следя за тем, чтоб что остается сделать нашему клиенту детали устройства находились на собственном месте, и проверяем работоспособность дрели – если ничего не поменялось, меняем деталь;
  • Регулятор оборота заливаем посредством компаунда, если по готовности из строя детали просто ее заменяем;
  • Нередкой поломкой является стирание рабочего слоя под реостатом – его лучше не чинить, просто напрасно потратите время, лучше приобрести новый и сменять.

Многих интересует, где взять схожую схему? В первую очередь, она происходит совместно с инвентарем при его покупке, но если схемы нет, или вы ее утеряли, придется выискать в вебе. Только с ее помощью не представит труда провести ремонт хорошо, без ошибок. К месту сказать, кнопка регулятора оборотов и кнопка реверсного управления размещены в различных местах, если и инспектировать их придется раздельно.

4 Проверка электродвигателя: предпосылки поломок и ремонт

Существует несколько обстоятельств поломок якоря либо статора дрели. Сначала, это неученая эксплуатация устройства. К примеру, наверное юзеры просто перегружают инструмент, осуществляя работу без перерыва. Это приводит для того, что движок дрели не успевает «отдохнуть». Второй причина кроется в нехорошем моточном проводе, которые нередко встречаются в дешевеньких моделях. Конкретно поэтому поломки дешевеньких инструментов встречаются существенно почаще. Ремонт в данном случае необходимо проводить с применением спец инструмента. И будет лучше, если вы доверите эту работу проф спецам.

READ Размеры Буров По Бетону Для Перфоратора

Замена кнопки на шуруповерте

Но если было решено выполнить ремонт своими руками, у вас непременно возникнет вопрос – как всё сделать верно? Теперь вам понятно, электронная дрель «страдает» поломками якоря и статора, и проверить это можно несколькими признаками, к примеру, когда во время работы инструмент вдруг искрит. Напротив «ярких» признаков нет, сможете пользоваться омметром.

  • Поначалу осторожно разбираем корпус устройства;
  • Снимаем провода все внутренние детали;
  • После выяснения обстоятельств поломки меняем запчасть на новейшую, корпус опять закрываем.

    5 Как сменять щетки: работа за несколько минут
    Увы дрель может не работать и по причине очевидных дефектов – к примеру, по причине щеток снутри мотора. А это значит, без ремонта щеток тут никак не обойтись, одновременно работа эта довольно обычная – для вас даже не надо владеть особыми познаниями и инструментами. Для этой цели вам разбираем устройство, извлекаем с его применением щеткодержатели и меняем детали, которые поломаны. К месту сказать, есть модели, корпус которых есть вариант не разбирать – здесь необходимо просто удалить особые заглушки через установочное окошко, потом сменяем щетки.

    Видите ли, есть различные поломки, наверное где будут подчиненны для вас, другие будут посильны только спецам в сервисных центрах. И чтоб понизить риск таких поломок, необходимо беречь свое инструменте, чистить его после работы, инспектировать состояние деталей и щеток, чтоб впору сменять их на новые. Но если видите, что сами совладать не можете – несите устройство в мастерскую.

    Как Подключить Кнопку Шуруповерта

    Шуруповерт — мобильный инструмент, облегчающий работу с крепежными элементами и резьбовыми соединениями.

    Раньше аккумуляторные шуруповерты вы могли повстречать только в арсенале экспертов, но появления в широкой продаже дешевых бытовых моделей их популярность резко возросла.

    В противоположность дорогого проф инструмента, экономные аналоги владеют наименьшим ресурсом, по причине чего почаще приходят в негодность.

    Одно из самых слабеньких мест бытового шуруповерта — кнопка запуска и переключатель реверса. Практика показывает, конкретно они ломаются в большинстве случаев.

    Вы, нашему клиенту остается начинается что с двери убираются все дополнительные детали, что перестает работать функция плавного запуска, потом для пуска электродвигателя требуется более сильное нажатие на «курок».

    С течением времени инструмент и совсем перестает реагировать на любые манипуляции. Часто встречается неувязка обратного нрава, когда моторчик начинает работать самопроизвольно.

    Иногда для устранения недостатка довольно разобрать инструмент и прочистить, хотя почаще требуется полная смена кнопки шуруповерта. И в первом, и во 2-м случае убрать делему можно своими силами. О многом все по порядку.

    Кнопка шуруповерта — основной отран управления, который делает сходу несколько функций:

    • Включение/включение инструмента;
    • Переключение направления вращения;
    • Плавный запуск мотора;
    • Регулировка оборотов.

    Здесь любой из частей управления, интегрированных в блок кнопки, на самом деле не способен работать корректно. Не считая переключателя направления вращения, который почаще это очень многофункциональный блок.

    Корпус почти всегда состоит из 3-х условных отсеков, в каких размещены рабочие узлы и механизмы.

    1. В низу корпуса находится узел управления включением/выключением и регулировки оборотов электродвигателя.
    2. В средней части размещен сам «курок» плавного запуска (чем поглубже его вмять, тем выше скорость вращения патрона). Кнопка при нажатии скользит в особом блоке по направляющим, за регулировку оборотов отвечает переменный резистор.
    3. В высшей части размещена кнопка реверса — переключатель направления вращения патрона. Направление изменяется по причине смены полярности подающегося на переключатель напряжения.

    Примерно так устроены нашему клиенту остается блоки управления шуруповертов различных марок. Чтоб изучить устройством кнопки определенной модели инструмента более детально, советуем изучить схему кнопки шуруповерта (она конечно в аннотации).

    Для проведения диагностики и выполнения ремонта шуруповерта пригодятся последующие инструменты:

    • Крестовая отвертка;
    • Отвертка с узеньким плоским шлицем.

    В ходе активного использования хоть какого электроинструмента снутри его корпуса неизбежно накапливается грязюка.

    Попадая в блок управления, она препятствует настоящему перемещению «курка» и перекрывает его.

    Этапы проведения диагностики:

    1. Разбираем корпус инструмента. Для этой цели отсоединяем аккумуляторную батарею, откручиваем нашему клиенту остается винты (они будут спрятаны за декоративными накладками, которые придется снять).
    2. Проверяем исправность электродвигателя. Для этой цели от блока управления отсоединяем два провода питания и подключаем их к контактам аккума (движок должен заработать).
    3. Разбираем кнопку шуруповерта. Для этой цели необходимо отжать пластмассовые защёлки и разъединить две части корпуса кнопки.
    4. Производим зрительный осмотр состояния кнопки на предмет наличия грязищи и повреждений.
    5. Дальше необходимо аккуратненько собрать кнопку шуруповерта, установить на место назначения и протестировать.

    Если чистка блока управления результата не отдала, нужно произвести смену всего блока кнопки.

    1. Разобрать шуруповерт (процесс описан выше);
    2. Установить новейшую кнопку на место назначения старенькой;
    3. Подключить движок в клеммы кнопки (соблюдение полярности в нашем варианте необязательно);
    4. Собрать шуруповерт, аккуратненько разместив провода в корпусе.

    Важно подобрать кнопку под определенную модель шуруповерта, так как при всем наружном сходстве и зрительном согласовании деталь может не встать в пазы. Вы, новые кнопки продаются в комплекте с клеммами аккума и транзистором.

    Плавный пуск электроинструмента в переноске

    Некоторый электроинструмент в силу своих функциональных особенностей не имеет встроенного регулятора оборотов. В этой статье мы доработаем удлинитель таким образом, чтобы подключенный к ней электроинструмент запускался плавно.

    1. Для чего он нужен
    2. Выбираем схему
    3. На дискретных элементах
    4. На микросхеме и симисторе
    5. Интегральный регулятор
    6. Доработка удлинителя
    7. Удлинитель с регулировкой напряжения

    Для чего он нужен

    Если инструмент не оснащен регулятором оборотов, значит он ему не нужен. Угловая шлифмашина, к примеру, всегда используется при полных оборотах, иначе она становится опасной. Для чего такому электроинструменту плавный пуск? Причин немало, ведь резкий старт двигателя той же шлифмашины или электрофуганка вызывает:

    • выгорание щеток и ламелей ротора;
    • токовый удар в электросети;
    • попытка инструмента вырваться из рук, что небезопасно;
    • сильный пусковой удар шестеренок редуктора друг о друга, вызывающий их быстрый износ.

    При плавном же пуске ни токового, ни механического удара не произойдет. Двигатель электроинструмента плавно запустится и выйдет на максимальные обороты.

    Выбираем схему

    Существует множество схем плавного пуска, постараемся подобрать что-нибудь подходящее и наиболее доступное для нас.

    На дискретных элементах

    Регулятор, схема которого представлена ниже, собран на симметричном тиристоре (симисторе) КУ208Г и позволяет осуществлять плавный пуск электроинструмента мощностью до 2 кВт.

    Сразу после подачи напряжения на схему (тумблер SA1) Конденсатор С1 разряжен, симистор VS1 закрыт и двигатель М не вращается. Далее конденсатор постепенно заряжается через диод VD1 и резистор R2, симистор начинает открываться, но с большой задержкой от начала полуволны сетевого напряжения. На мотор поступает небольшое начальное напряжение, и он запускается на минимальных оборотах.

    По мере зарядки конденсатора задержка открывания симистора уменьшается, напряжение на моторе увеличивается, а значит, увеличиваются и обороты. Как только конденсатор зарядится полностью, симметричный тиристор будет открываться в начале каждой полуволны, подавая на двигатель полное сетевое напряжение, и последний выйдет на полные обороты.

    Время плавного включения можно регулировать, подбирая емкость конденсатора С1. При указанных номиналах (500 мкФ) инструмент выйдет на рабочий режим примерно через 2-3 сек после включения.

    Важно! При мощности электроинструмента более 500 Вт симметричный тиристор необходимо установить на радиатор.

    На микросхеме и симисторе

    Эта схема собрана на отечественной универсальной микросхеме КР1182ПМ1. С ее помощью можно построить как устройство плавного пуска, так и регулятор напряжения. На схеме, приведенной ниже, микросхема включена в режиме плавного пуска.

    Поскольку микросхема имеет относительно малую выходную мощность – до 150 Вт, – то оснащена мощным выходным ключом, в роли которого выступает симметричный тиристор ТС122-20-10, выдерживающий ток до 20 А. Время выхода двигателя на рабочий режим зависит от емкости конденсатора С1. Такая схема сможет работать без радиатора при мощности нагрузки до 1 кВт.

    Полезно! При необходимости симистор ТС122-20-10 можно заменить на КУ208Г, но мощность устройства при такой замене упадет вдвое.

    Интегральный регулятор

    Схема на дискретных элементах достаточно проста и не содержит дефицитных элементов, но она слишком громоздка и ее придется поместить в отдельный корпус, особенно если электроинструмент мощный и потребуется радиатор. В этом плане намного удобнее использовать готовые интегральные блоки плавного пуска. Самый удобный для нас вариант – KRRQD20A.

    Компактный интегральный блок плавного пуска (БПП) рассчитан на ток до 20 А и способен коммутировать мощность до 4 кВт. Модуль имеет 2 вывода и включается в разрыв одного из питающих проводов двигателя инструмента. Если оснастить им удлинитель (многие почему то называют его переноской), то электроинструмент, подключенный через него, будет плавно запускаться при нажатии на кнопку включения.

    На фото хорошо видно, что модуль предназначен для установки на радиатор, но если мощность электроинструмента не превышает 1 кВт, то радиатор не потребуется.

    Важно! Существуют похожие модули с теми же функциями, но имеющие три вывода. Для наших целей они не подходят, поскольку включаются не просто в разрыв питающего провода, а подают напряжение на мотор по отдельной линии.

    Схема подключения нанесена прямо на корпусе прибора и очевидно, что его можно использовать, только установив после выключателя в сам электроинструмент. Тоже неплохой вариант, но, во-первых, удлинитель более универсальное решение (можно подключать любой инструмент или даже лампу), а, во-вторых, разбирая инструмент, мы лишаемся гарантийного обслуживания.

    Доработка удлинителя

    Существует множество вариантов доработки удлинителя. Если нам нужна максимальная нагрузка, то БПП можно выполнить в отдельном корпусе, в качестве которого можно взять ту же розетку, вытряхнув из нее начинку. Если инструмент бытовой и радиатор не нужен, то вполне реально разместить такой модуль прямо в розетке удлинителя.

    Полезно! Эту доработанную розетку удобно разместить на одной площадке вместе с розетками, включенными напрямую в сеть. Это делает удлинитель универсальным. Одна розетка с плавным пуском, остальные обычные на 220 В. Ту, которая с плавным, просто запитываем от обычных.

    Удлинитель с регулировкой напряжения

    Если для работы с угловой шлифмашиной оптимальны максимальные обороты, то некоторые другие электроинструменты удобнее использовать в разных режимах. Если такие инструменты не оснащены собственным регулятором или последний вышел из строя, то можно воспользоваться удлинителем с регулировкой напряжения. Для этого достаточно собрать несложную схему:

    Здесь в качестве управляющего элемента используется симистор BTA16, рассчитанный на ток 16 А. Если его установить на радиатор, то регулятор можно использовать с электроинструментом мощностью до 3 кВт. Если радиатора нет, то мощность нагрузки не должна превышать 600 Вт.

    Вместо симметричного динистора DB3 можно использовать HT-32, STB120NF10T4, STB80NF10T4, BAT54. Регулировка оборотов производится при помощи переменного резистора сопротивлением 500 кОм желательно с линейной характеристикой.

    Такой блок с радиатором и переменным резистором, конечно, в розетку не поместится, поэтому для него понадобится свой корпус. На фото ниже изображен один из вариантов – схема размещена в корпусе вышедшего из строя настенного накладного диммера.

    Как мы убедились, оснастить удлинитель схемой плавного пуска совсем несложно – с этим справится каждый, кто знаком с основами электротехники. Да, придется с полчаса повозиться, но зато теперь и инструмент будет жив, и руки целы.

    Как сделать и подключить своими руками регулятор оборотов и плавный пуск на болгарку

    Применение в болгарке

    Во время запуска угловой шлифовальной машинки (УШМ) появляются высокие нагрузки динамического характера на детали инструмента.

    Дорогие модели снабжены УПП, но не обыкновенные разновидности, например, УШМ фирмы «Интерскол». Инерционный рывок способен вырвать из рук УШМ, при этом происходит угроза жизни и здоровью. Кроме того, при пуске электродвигателя инструмента происходит перегрузка по току и в результате этого — износ щеток и значительный нагрев статорных обмоток, изнашивается редуктор и возможно разрушение режущего диска, который может треснуть в любой момент и причинить вред здоровью, а может даже и жизни. Инструмент нужно обезопасить и для этого следует сделать болгарку с регулировкой оборотов и плавным пуском своими руками.

    Что такое переноска с плавным пуском и ее преимущества

    Данное устройство — это модернизированный электрический удлинитель, позволяющий плавно запускать питающиеся от сети устройства. Его плюсы заключаются в следующем:

    1. При включении рабочего инструмента нет скачка электроэнергии, что исключает перегрузки в бытовой сети.
    2. Меньше изнашиваются механические детали используемых приборов, ведь во время старта не осуществляется резкий удар по ним.
    3. Реже стачиваются и выгорают щетки.
    4. Менее подвержены выходу из строя обмотки ротора, а также статора.
    5. Исключается появление искорок на коллекторе якоря и выгорание ламелей этой детали.
    6. В момент включения электродрель и «болгарка» не будут внезапно вырываться из рук, что повышает безопасность осуществляемых работ.

    Перечисленные преимущества несомненно важные, поэтому рекомендую заняться преображением переноски.

    Схема плавного пуска электродвигателя болгарки своими руками

    У всех кто пользуется болгаркой не один год, она ломалась. Поначалу каждый мастер пытался отремонтировать шлифовальную машинку сверкающую искрами самостоятельно, надеясь, что она заработает после замены щёток. Обычно после такой попытки, сломанный инструмент остается лежать на полке с прогоревшими обмотками. А на замену покупается новая болгарка.

    Дрели, шуруповёрты, перфораторы, фрезеры в обязательном порядке оборудованы регулятором набора оборотов. Некоторые так называемые калибровочные шлифмашинки также снабжаются регулятором, а обычные болгарки имеют только кнопку включения.

    Маломощные болгарки производители не усложняют дополнительными схемами преднамеренно, ведь такой электроинструмент должен стоить дешево. Понятно конечно, что срок службы недорого инструмента всегда короче, чем у более дорогого профессионального.

    Самую простую болгарку можно модернизировать, так что у неё перестанут повреждаться редуктор и обмоточные провода якоря. Эти неприятности преимущественно происходят при резком, другими словами, ударном пуске болгарки.

    Вся модернизация заключается всего лишь в сборке электронной схемы и закреплении её в коробке. В отдельном коробке, потому что в ручке шлифмашинки очень мало места.

    Проверенная, рабочая схема выложена ниже. Она первоначально предназначалась для регулировки накала ламп, то есть для работы на активную нагрузку. Её главное достоинство ? простота.

    1. Изюминкой устройства плавного пуска, принципиальную схему которого вы видите, является микросхема К1182ПМ1Р. Эта микросхема узкоспециализированная, отечественного производства.
    2. Время разгона можно увеличить, выбрав конденсатор С3 большей емкости. Во время заряжания этого конденсатора, электродвигатель набирает обороты до максимума.
    3. Не нужно ставить взамен резистора R1 переменное сопротивление. Резистор сопротивлением 68 кОм оптимально подобран для этой схемы. При такой настройке можно плавно запустить болгарку мощностью от 600 до 1500 Вт.
    4. Если собираетесь собрать регулятор мощности, тогда нужно заменить резистор R1 переменным сопротивлением. Сопротивление в 100 кОм, и больше, не занижает напряжение на выходе. Замкнув ножки микросхемы накоротко, можно вовсе выключить подключенную болгарку.
    5. Вставив в силовую цепь семистор VS1 типа ТС-122-25, то есть на 25А, можно плавно запускать практически любую доступную в продаже шлифмашинку, мощностью от 600 до 2700 Вт. И остается большой запас по мощности на случай заклинивания шлифмашинки. Для подключения болгарок мощностью до 1500 Вт, достаточно импортных семисторов BT139, BT140. Эти менее мощные электронные ключи дешевле.

    Семистор в приведенной выше схеме полностью не открывается, он отрезает около 15В сетевого напряжения. Такое падения напряжения никак не сказывается на работе болгарки. Но при нагреве семистора, обороты подключенного инструмента сильно снижаются. Эта проблема решается установкой радиатора.

    У этой простой схемы есть ещё один недостаток – несовместимость её с установленным в инструмент регулятором оборотов.

    Собранную схему нужно запрятать в коробок из пластмассы. Корпус из изоляционного материала важен, ведь нужно обезопасить себя от сетевого напряжения. В магазине электротоваров можно купить распределительную коробку.

    К коробке прикручивается розетка и подключается кабель с вилкой, что делает эту конструкцию внешне похожей на удлинитель.

    Если позволяет опыт и есть желание, можно собрать более сложную схему плавного пуска. Приведенная ниже принципиальная схема является стандартной для модуля XS–12. Этот модуль устанавливается в электроинструмент при заводском производстве.

    Если нужно менять обороты подключенного электродвигателя, тогда схема усложняется: устанавливается подстроечный, на 100 кОм, и регулировочный резистор на 50 кОм. А можно просто и грубо внедрить переменник на 470 кОм между резистором 47 кОм и диодом.

    Параллельно конденсатору С2 желательно подсоединить резистор сопротивлением 1 МОм (на приведенной ниже схеме он не показан).

    Напряжение питания микросхемы LM358 находится в пределах от 5 до 35В. Напряжение в цепи питания не превышает 25В. Поэтому можно обойтись и без дополнительно стабилитрона DZ.

    Какую бы вы схему плавного пуска ни собрали, никогда не включайте подключенный к ней инструмент под нагрузкой. Любой плавный пуск можно сжечь, если торопиться. Подождите пока болгарка раскрутиться, а затем работайте.

    Зачем понадобился плавный пуск двигателя

    Итак, проблема — на котельной есть насосы подпитки котла водой. Всего два насоса, и включаются они по команде от системы слежения за уровнем воды в котле. Одновременно может работать только один насос, выбор насоса осуществляет оператор котельной путем переключения водяных кранов и электрических переключателей.

    Насосы приводятся в действие обычными асинхронными двигателями. Асинхронные двигатели 7,5 кВт включаются через обычные контакторы (магнитными пускателями). А поскольку мощность большая, то пуск очень жесткий. Каждый раз при пуске возникает ощутимый гидроудар. Портятся и сами двигатели, и насосы, и гидросистема. Иногда такое ощущение, что трубы и краны сейчас разлетятся вдребезги.

    Кроме того, когда котёл остывший, и в него резко подается горячая вода (более 95 °С), то происходят неприятные явления, напоминающие взрывообразное бурление. Бывает и наоборот, воду с температурой 100 °С можно холодной – когда в котле находится сухой пар с температурой почти 200 °С. В этом случае тоже происходят вредные гидроудары.

    Всего на котельной два идентичных котла, но во втором установлены частотники на насосы. Котлы (точнее, парогенераторы) вырабатывают пар с температурой более 115 °С и давлением до 14 кгс/см2.

    Жаль, что конструкцией котла в электросхеме не предусмотрено было плавное включение двигателей насоса. Хотя котлы итальянские, на этом было решено сэкономить…

    Повторюсь, что для плавного включения асинхронных двигателей мы имеем на выбор такие варианты:

    • схема «звезда-треугольник»
    • система плавного пуска (мягкий пуск)
    • частотный преобразователь (инвертор)

    В данном случае необходимо было выбрать тот вариант, при котором бы было минимальное вмешательство в рабочую схему управления котлом.

    Дело в том, что любые изменения в работе котла должны быть обязательно согласованы с производителем котла (либо сертифицированной организацией) и с надзорной организацией. Поэтому изменения должны быть внесены незаметно и без лишнего шума. Хотя, в систему безопасности я не вмешиваюсь, поэтому тут не так строго.

    Мои постоянные читатели знают, что теперь, после сдачи экзаменов в Ростехнадзоре, я имею полное право выполнять работы по КИПиА в котельной.

    Как сделать блок пуска для электроинструмента

    Существует достаточно много вариантов самостоятельного оборудования болгарки устройством плавного пуска. Некоторые из них представлены в авторских видео.

    Блок пуска на базе микросхемы LM358

    В следующем видео автор делится опытом самостоятельного изготовления платы блока плавного пуска по схеме, взятой из интернета, на базе микросхемы LM358. Корпус для платы автор изготовил из коробочки из-под шампуня, что говорит о богатой фантазии мастеров самодеятельного творчества. Автор не просто слепо скопировал схему из интернета, а доработал с заменой характеристик некоторых ее элементов: транзисторов, диодов, резисторов. Радиатор для охлаждения полупроводниковых приборов взят из магнитофона. Для того, чтобы была возможность разместить блок плавного пуска внутри корпуса болгарки, а не как в случае предложенного варианта, разработана плата меньшего размера.

    Технология работ по изготовлению блока пуска

    Автор следующего видео подробно описывает приемы работ, применяемые комплектующие и вспомогательные технологические материалы для изготовления устройства плавного пуска. Здесь в качестве базового элемента взята микросхема к1182. Технология не рассчитана на применение в качестве основы печатной платы, автор называет такую сборку технологией «навесного монтажа». При таком производстве работ кроме пайки применяется крепление отдельных элементов с помощью крепежных изделий, например, так крепится симистор к теплоотводу. Готовый блок пуска не универсален для всех болгарок. На двух отдельно взятых автором УШМ они выходили на режим за ощутимо разный промежуток времени.

    Один из вариантов компоновки самодельного блока пуска

    В качестве исходного варианта автор следующего видео выбрал известную в интернете сборку с микросхемой LM358.Так как собранный пусковой блок не поместился внутри корпуса болгарки, автор «упаковал» внутрь лишь симистор с радиатором, по причине хороших условий охлаждения от колеса вентилятора болгарки. Остальную часть блока вместе с микросхемой закрепил на корпусе УШМ.

    Использование утюга в качестве дополнительной нагрузки для снижения оборотов болгарки

    Этот способ не относится конкретно к теме плавного пуска болгарки. Однако, для понимания принципа действия электронного устройства диммер, который используется для регулировки мощности (или количества оборотов) болгарки вполне приемлем. В следующем видео утюг забирает определенную мощность у УШМ, тем самым снижая ее обороты.

    Типовую схему блока пуска следует дорабатывать для каждого отдельного электроинструмента

    Автор следующего видео рассказывает как оборудовал свою бытовую болгарку устройством плавного пуска для увеличения срока эксплуатации.

    Важно: схема может отлично работать для регулировки яркости лампы, но для необходимого функционирования болгарки при пуске быть неспособной выполнять задачу. Для эффективной работы ее следует «настроить», а именно подобрать нужные величины резисторов, емкостей конденсаторов и возможно изменить характеристики полупроводниковых приборов.. https://www.youtube.com/embed/-_-tAsrUyCM

    Как приспособить в болгарке штатный диммер для регулировки оборотов

    В следующем видео автор доработал кнопку включения (сделал ее подпружиненной) с целью использования возможностей покупного диммера для регулировки оборотов болгарки. После включения болгарки перемещением кнопки устанавливается требуемый режим оборотов. Диммер фиксирует этот режим и при повторном включении производится его установка.

    Недостатки УШМ без плавного пуска

    Аккумуляторная угловая шлифмашина Metabo W 18 LTX 125 602174850 с плавным пуском. Фото ВсеИнструменты.ру

    Кроме обеспечивающих комфортные условия работы пользователю, болгарка с плавным пуском обладает рядом других достоинств.

    • Отсутствие во время плавного пуска болгарки большого пускового тока, который в разы превышает номинальное значение этого параметра во время работы, повышает надежность электрической части электроинструмента. В этом случае провода обмоток не испытывают перегрузок и не растрескиваются, ламели коллектора и щетки не подвергаются износу от повышенного искрения, в местах контакта не происходят процессы, ухудшающие соединение.
    • Во время равномерного повышения числа оборотов до номинального значения болгарка с плавным пуском не испытывает повышенных динамических нагрузок, которые возникают при его отсутствии. Мгновенный набор 6000 оборотов в минуту и более не проходит бесследно для шестеренчатой передачи и подшипниковых узлов. Они быстрее выходят из строя, поэтому болгарки без такого устройства чаще ремонтируются.
    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector